| Элемент | Ковка | Кастинг |
| Процесс | Ковка — это процесс, при котором с помощью ковочного станка металлическая заготовка подвергается пластической деформации для получения определенных механических свойств, формы и размеров. Ковка позволяет устранить дефекты, возникающие при литье металла в процессе плавки, оптимизировать микроструктуру и обеспечить полную текучесть металла, поэтому механические свойства кованых заготовок, как правило, лучше, чем у литых заготовок из того же материала. Ковка применяется для изготовления большинства важных деталей машин, требующих высоких нагрузок и работы в тяжелых условиях. | Литье — это процесс, при котором жидкий металл подается в литейную форму, после чего он охлаждается и затвердевает для получения необходимых деталей. |
| Материал | В качестве ковочного материала широко используется круглая и квадратная сталь. К ним относятся углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, а также некоторые цветные металлы, которые в основном применяются в аэрокосмической и высокоточной промышленности. | Для литья обычно используют серый чугун, высокопрочный чугун, ковкий чугун и литую сталь. Наиболее распространенные цветные металлы для литья: латунь, оловянная бронза, усиская бронза, алюминиевые сплавы и др. | В одинаковых условиях кованый металл демонстрирует лучшие механические свойства, в то время как литье превосходит металл по качеству формования. |
| Внешний вид | Окислительная реакция ковочной стали в процессе высокотемпературной обработки приводит к образованию мелких зерен килина на поверхности кованых зубьев ковша. Кроме того, поскольку ковка осуществляется методом литья, после удаления припускного паза в форме на кованых зубьях ковша образуется линия разъема. | На поверхности зубьев ковша для отливки имеются следы песка и следы от литья. |
| Механические свойства | Процесс ковки гарантирует непрерывность металлических волокон и обеспечивает полный поток металла, что гарантирует хорошие механические свойства и длительный срок службы зубьев ковша, с чем процесс литья не имеет аналогов. | По сравнению с литыми деталями, структура и механические свойства металла могут быть улучшены после ковки. После термической деформации в процессе ковки исходная массивная кристаллическая структура и столбчатые зерна преобразуются в мелкие зерна, происходит равномерная изометрическая рекристаллизация, что позволяет более плотно уплотнить структуру исходных сегрегаций внутри слитка, остеопороза, пористости, шлаковых включений и других элементов, тем самым улучшая пластичность и механические свойства металла.
Ковка — это получение необходимой формы путем прессования металла посредством пластической деформации, обычно с помощью молотка или давления. Процесс ковки обеспечивает мелкозернистую структуру и улучшает физические свойства металла; на практике правильная конструкция может гарантировать направление зерна в сторону основного напряжения. В то время как литье — это получение металлических изделий с помощью различных методов литья, то есть заливка жидкого металла в подготовленную форму для получения определенной формы, размера и свойств путем плавки, литья, инжекции или других методов литья, а затем извлечение после охлаждения, очистки и окончательной обработки. |
